1、高速旋轉(zhuǎn)下的動態(tài)仿真檢測裝置
    目前大部分麻石鋸片生產(chǎn)廠家采用傳統(tǒng)的鋸片端跳檢測方法，即在靜止?fàn)顟B(tài)下通過人工百分表讀數(shù)的方式進行，不僅檢測效率和精度低，而且由于無法實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)下的讀表檢測，所以檢測數(shù)據(jù)的可靠性有限。針對這一點，本項目研發(fā)了一套可以用于高速旋轉(zhuǎn)中鋸片基體的動態(tài)端跳檢測裝置。該裝置將動態(tài)端跳檢測、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)進行有機集成，實現(xiàn)基體動態(tài)端跳檢測全自動化，減少人為操作的不連續(xù)性和不穩(wěn)定性，提高檢測效率和科學(xué)性。本項目研發(fā)的鋸片基體動態(tài)端跳檢測裝置分為兩大模塊，即鋸切模擬模塊和數(shù)據(jù)檢測模塊。鋸切模擬模塊通過模擬鋸片鋸切工況下的轉(zhuǎn)速等參數(shù)，使檢測數(shù)據(jù)更具參考意義。鋸切模擬模塊采用立式機架結(jié)構(gòu)，有效利用安裝空間，采用雙重螺旋夾緊式法蘭盤結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)檢測鋸片的有效夾緊和防松，有利于提高設(shè)備檢測精度；采用激光位移傳感器豎直安裝支架，便于檢測不同規(guī)格鋸片時傳感器位置的調(diào)節(jié)。數(shù)據(jù)檢測模塊主要由激光位移傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、工業(yè)PC、光電編碼器等部分組成。工業(yè)PC作為核心控制器，激光位移傳感器作為端跳檢測傳感器。光電編碼器作為計數(shù)裝置，一方面用來測量鋸片的轉(zhuǎn)速，一方面用來定位測量基準(zhǔn)點。
    本項目所述的動態(tài)端跳檢測裝置通過以上兩大模塊和數(shù)據(jù)采集、處理的有機集成，實現(xiàn)多點、高速、自動化智能數(shù)據(jù)采集與操作，減少人為操作的不連續(xù)性和不穩(wěn)定性。將多次測試的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)經(jīng)驗相結(jié)合，制定對應(yīng)的鋸片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對后續(xù)修復(fù)點位置進行分析識別。